宝钢GCr15SiMo轴承钢黑皮料

联系人:何茹芸*********** GCr4轴承钢高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条 GCR4高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条、冷拉(轧)圆钢（直条或盘状）和钢管。 化学成分： 碳 C ：0.95～1.05 硅 Si：0.15-0.30 锰 Mn：0.15-0.30 硫 S ：0.020 磷 P ：≤0.025 铬 Cr：0.35-0.50 钼 Mo: ≤0.08 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.20 GCR4高碳铬轴承钢退火后的温度： 硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207 热处理规范及组织： 热处理规范： 交货状态： 以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 GCR4高碳铬轴承钢的应用： 主要用于制轴承圈和滚动体。 慧海供应：碳素结构钢 Q********************Q295 Q345 Q390 Q420 Q460 2优质碳素结构钢和非调质机械结构钢 08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV GCr15 GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 GCr15含碳为1%左右，含铬为1.5%左右，应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等[1]。 该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。 GCr15是一种 常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。 执行标准 中国GB/T18254-2016 日本JIS G4805:1991 美国ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150 化学成分 C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Gcr15钢管 Gcr15钢管 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50 力学性能 供货态硬度(HRC):25.8 抗拉强度(MPa):861.3 屈服强度(MPa):518.42 断后伸长率(%):27.95 抗弯强度(MPa):1821.61 慧海供应：合金结构钢 20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn 20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B 105CR4高碳铬轴承钢 105CR4轴承光亮圆钢圆棒 105CR4轴承钢材 特性:是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。 用途 化学成分 碳 C ：1.00-1.10 硅 Si：0.15-0.35 锰 Mn：0.25-0.45 铬 Cr：0.90-1.20 钼 Mo:≤0.08 磷 P：≤0.025 硫 S：≤0.025 镍 Ni:≤0.25 铜 Cu：≤0.25 镍+铜 Ni+Cu ：≤0.50 ●力学性能： 热处理 ：球化或软化退火 布氏硬度 （HBW) :179-207 热处理工艺 其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数： 1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207 2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229 3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390 4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66 6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。 1.3503钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 。 f9c68c9716e8bfd6ae1de1757cc678 中文名 1.3503钢 外文名 High-carbon chromium bearing steel 特 点 综合性能良好 标准号 GB/T 18254-2016 属 性 高碳铬轴承钢 领 域 金属材料学 执行标准： 中国：GB/T 18254 - 2016 化学成分 1.3503钢按（GB/T 18254-2002）标准，化学成分如下表： C Si Mn Cr Mo P S Ni Cu Ni+Cu 0.95 ~ 1.05 0.15 ~ 0.35 0.25 ~ 0.45 1.40 ~ 1.65 ≤ 0.10 不大于 0.025 不大于 0.025 不大于 0.30 不大于 0.25 不大于 0.50 热处理工艺 1、不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。 2、等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。 3、去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。 4、正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。 5、下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件，还需进行260℃回火，保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。 6、下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。 7、回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC，工艺特点为强调硬度取下限，强调韧性取上限。 8、调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提高强度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。 8、固体渗硼：渗鹏加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。 9、液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。 10、液体渗钒：加热950℃，保温4h，降温860℃，保温2h；升温950℃，保温4h，油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度要求2500HV0.1，工艺特点为渗层厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。 力学性能 1、淬火温度的影响。1.3503钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷， 淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高淬透性，获得足够的淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。 2、回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入第一类回火脆性区。所以，1.3503钢的回火温度一般为160-180℃。 主要特性及用途 淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈；也用于尺寸范围较宽的滚动体，如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等；还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢 6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢 简介： 16CrNiMo6具有高强度，良好淬透性及韧性，适用于模数在12以上的齿轮、齿圈及高强度渗碳淬火用齿轮，对20CrMnTi无法胜任的严苛场合，如40T以上的重型汽车起重机变速箱齿轮，尤为合适。 16CrNiMo6 牌号：16CrNiMo6 德国W-Nr.：1.3531 旧牌号：17CrNiMo6 1.6587 对应标准：DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件 归类：合金钢 性能：硬度 密度：7.85 g/cm3 16CrNiMo6 化学元素成分含量(%) 慧海供应：弹簧钢和轴承钢 65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA 55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti 　X108CrMo17不锈钢轴承钢 　　技术规格- X108CrMo17