点光源UVLED固化机uv胶灯uv光源

联系人:任先生 uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。 随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。 uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点： 1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料； 2.独特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求； 3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全； 4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%； 5.uvled面光源各照射灯头可同时或单独使用，操作更灵活，也节约生产成本； 6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷； 7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置； 8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象； 9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。 产品名称：uvled面光源 产品简述： 可用于电子制造、PCB板涂层和芯片粘接、手机摄像头组装、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、标签打印、医疗器械等其他应用领域。 产品特性： 1.UVLED面光源，发光均匀、稳定，光照强，缩短产品固化时间，提高生产效率。 2.热辐射小，特别适合液晶封边，塑料基材，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。 3.能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量 4.使用寿命长，LED寿命可达20000小时以上，减少耗材成本。 5.可根据客户实际应用，定制UVLED面光源 适用范围： 1.PCB板微小器件UV紫外线固化粘接（电容、芯片、插件、电感，电路板涂层保护、线圈固定） 2.触摸屏侧边固化 3.光学元件装配(如透镜组、棱镜、光学引擎等：图像仪器装配，如显微镜、红外仪、夜视仪、探头等) 4.微电子半导体芯片粘接、传感器生产、微型马达装配、硬盘磁头手机、手机摄像头模组粘接等手机原件装配 5.光通信（PLC,FA、AWG、CWDM）器件二次固化 6.医疗器械（注射器、导液管、内窥镜）UV固化粘接 7.安防监控摄像头UV胶水粘接小零件 8.SUB连接线补强 9.手机、遥控器、电脑键盘、计算器按键UV油墨丝印干燥 10.UVLED标签打印面光源 11.科研院校：半导体、通信实验室、医疗高分子材料、光催化 在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的地位。UV LED技术无热辐射、光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本； 点光源固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的使用。产品具有无热辐射，光强，低能耗，环保无污染，超长使用寿命等优点。 1、可拼装,满足更大面积的照射固化需求； 2、超长使用寿命20,000小时, 维护简单，更低维护成本； 3、采用大功率高性能LED芯片模块，光输出稳定，均匀性好，固化效率高； 4、照射光强9000mw/cm2； 5、人性化操作界面，配备通信I/O接口, RS232接口； 6、即开即关，无等待时间, 瞬间点亮，可即时达到设定功率(1-)输出； 7、冷光源，无热辐射，固化温度低于50度； 8、无重金属元素有害物质，环保； 9、比传统汞灯省电80%以上； 10、密码保护、过温保护、芯片异常主动报警保护； 11、适用范围广，适合几百种胶水和油墨的固化干燥； 12、体积小，适应性强，安装方便； UV LED点光源固化系统适用于油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、、电子装配、光学组装、半导体等行业。 UVLED隧道炉光源： 1、冷光源，无热，特别适合液晶封边，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。 2、不需预热瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出。有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。 3、能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。 4、不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统汞灯光源的一种更、更环保的选择。 5、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间。 对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是： 一、设计使用寿命。 1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。 2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。 3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。 二、材料。 管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的抗老化性、耐温性直接影响电寿命。 三、制作工艺。 这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。 四、使用方法。 不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。 uvled面光源 无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。 1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。 2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。 3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。 4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。 5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。 6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。 7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。